在村庄、社区、园区、工厂、景区等领域建设“无废细胞”，是推动形成绿色发展方式和生活方式的重要途径，是全面系统建设“无废城市”的坚实基础。为推进全市“无废细胞”建设工作，济南市在全省率先出台《济南市“无废园区”建设指南（试行）》《济南市“无废细胞”工程建设指南（试行）》，明确了12个领域“无废细胞”的牵头部门、建设步骤、建设内容、评价标准，重点打造工业固废综合利用、生活垃圾分类、厨余垃圾就地及集中处置、危险废物减量利用及规范化管理等多方面“无废化”建设示范，建成市级“无废园区”3家，“无废工厂”38家，“无废机关”23家；组织申报省级“无废细胞”267家。9月25日下午，泉城环保世纪行采访团来到山东力诺特种玻璃股份有限公司，寻找这家企业的“绿色”元素。

　　山东力诺特种玻璃股份有限公司是以玻璃新材料为主导产品的高新技术企业，是山东省绿色工厂企业、山东省重点行业环保绩效A级企业，安全生产标准化二级企业，公司拥有山东省级企业技术中心等科技研发平台。

　　该公司现拥有药用包装玻璃、耐热玻璃、电光源玻璃三大系列产品。高硼硅耐热玻璃器具、电光源硬料玻壳/玻管、药用玻管、药用安瓿和管制注射剂瓶被评为山东名牌产品。核心参与了5.0、7.0药用玻璃、玻璃仪器和耐热玻璃器皿国家标准的起草工作。起草微波炉玻璃托盘等多项国家标准，核心参与耐热玻璃标识等行业管理规范的制定，拥有三十余项专利技术。

　　据了解，该公司目前有全电熔化窑炉6台，燃天然气电助熔窑炉1台，全氧燃烧天然气窑炉1台。近几年不断加大环保投入，积极推进清洁生产，废物循环利用燃气窑炉天然气为洁净能源，全氧燃烧窑炉实现了低氮燃烧，减少氮氧化物排放70%，同时全部安装脱硝处理系统和新型袋式除尘系统，排放实现在线连续检测，同省市环境监测系统联网，实现环保排放数据实时监控，做到了超低达标排放。

　　该公司的全电炉具有高熔化率、低排放、低能耗的特点，玻璃熔化采用钼电极在窑炉内部熔化，消除了燃气造成的氮氧化物、二氧化硫排放。少量颗粒物处理全部通过安装袋式除尘系统进行收集达标排放，对除尘收集的颗粒物粉料实现全部回收再配料利用。

　　玻璃生产过程中产生的废品、废料等固废全部回收粉碎后再作为原料重新利用，公司每年还要从厂外回收5000多吨碎玻璃固废进行利用。同时不断改进生产工艺包装方式，减少纸箱包装使用，采用托盘包装可循环包装等，减少一般固废产生。原料运输采用密闭包装，密闭输送减少了无组织排放，固废综合利用率达100%。

　　此外，生产过程中能源采用燃气向绿电转换，并不断改进加电工艺，减少单位产品能耗，该公司车间厂房安装了1.3MW光伏发电系统，目前可以实现每天发电量5000度左右。下一步计划再增加光伏发电系统10MW，实现节约标煤3900吨/年。公司生产水主要用于冷却使用，废水不进行排放，全部回收到循环水池循环利用。

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　　自2023年起，山东力诺特种玻璃股份有限公司主动参与清洁生产审核并顺利通过验收，制定的高低废方案主要是空压机热量回收、抛光机燃烧方式、料道燃烧系统改造减少燃气用量等已全部达成目标，取得良好的效果。同时也初步完成产品的碳足迹评价，不断减少产品生命周期碳排放的产生，为企业可持续绿色发展奠定基础，也为“无废城市”建设贡献一份力量。（齐鲁晚报· 齐鲁壹点客户端 李殷）